大型工業(yè)風(fēng)扇離心機廣泛應用于各類(lèi)高速運轉的機械設備,離心機是高速旋轉機械的典型代表,近年來(lái),隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展,高速離心機越來(lái)越多地應用于環(huán)保污水處理、醫藥化工、食品等固液分離、分級行業(yè)。在離心機的制造或實(shí)際生產(chǎn)運行中,一個(gè)比較突出的問(wèn)題是軸承座溫度較高,容易導致軸承損壞,輕者中斷生產(chǎn),重者會(huì )發(fā)生嚴重的安全事故。
另外,由于軸承溫度高,機器轉速只能控制在一定范圍內,而轉速是離心機工作產(chǎn)量與處理效果的關(guān)鍵因素。因此能有效降低軸承座溫度乃是離心機制造中要解決的首要技術(shù)問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)多年的探索,一種簡(jiǎn)便的、極低成本的軸承座自降溫裝置---大型工業(yè)風(fēng)扇型內擋圈技術(shù)已成功應用(其技術(shù)專(zhuān)利在申請中),它可有效降低軸承座溫度。應用該技術(shù)的離心機在連續高速24h生產(chǎn)運行下,軸承溫度≤45C°,溫升≤25C°。大大低于機械行業(yè)標準(JB/T502-2004)要求的軸承溫度≤65C°,溫升≤35C°的要求。在此較低溫度的條件下,可提高轉速200-500r/min,可延長(cháng)軸承的使用壽命3000h左右,且機器日生產(chǎn)能力可提高30%左右,具有良好的經(jīng)濟效益。
軸承座自降溫裝置---大型工業(yè)風(fēng)扇型內擋圈技術(shù)是在傳統的軸承安裝過(guò)程中,增加了風(fēng)扇型內擋圈。風(fēng)扇型內擋圈的制作與安裝皆很簡(jiǎn)便,傳統的軸承安裝是外擋圈固定軸承外圈,軸承內圈一般用軸用擋圈來(lái)固定。而此裝置是保持軸承外擋圈不變的情況下,在軸承內圈與軸用擋圈之間加上一個(gè)風(fēng)扇型內擋圈。
在各零件安裝好之后擰緊風(fēng)扇型內擋圈鎖緊螺釘,使內擋圈與軸用擋圈固定在一起,這樣,內擋圈將隨軸一起旋轉。內擋圈上有均勻分布的塊扇片,扇片轉動(dòng)產(chǎn)生向外排的風(fēng),軸承座內的熱量由風(fēng)通過(guò)軸承座上的排氣孔及間隙排出,實(shí)現連續不斷地排出熱量,達到降低軸承座溫度的目的。
大型工業(yè)風(fēng)扇型內擋圈可用鋁合金或鑄鐵制造。扇片可用同樣的材料制作,零件加工好之后,扇片可焊接或螺釘連接。此項技術(shù)可廣泛應用于各類(lèi)高速運轉的機械設備上,具有較高的實(shí)用性與經(jīng)濟性。
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